您好,歡迎來到吉致電子科技有限公司官網!
收藏本站|在線留言|網站地圖

吉致電子拋光材料 源頭廠家
25年 專注CMP拋光材料研發(fā)與生產

訂購熱線:17706168670
熱門搜索: 阻尼布拋光墊復合拋光皮復合拋光墊粗拋皮粗拋墊
吉致電子專注金屬拋光、陶瓷拋光、半導體拋光、硬盤面板拋光
當前位置:首頁» 行業(yè)資訊 » 吉致電子藍寶石CMP研磨拋光及Template吸附墊加工方案

吉致電子藍寶石CMP研磨拋光及Template吸附墊加工方案

文章出處:責任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2025-12-09 14:23【

藍寶石(α-Al2O3)憑借單晶結構賦予的高硬度(莫氏硬度9)、80%以上的高透光率,以及優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕特性,成為當前LED芯片制造的主流襯底材料。然而,其超高硬度也帶來了嚴苛的加工挑戰(zhàn),表面平整度、亞表面損傷等指標直接決定LED外延層生長質量。吉致電子深耕化學機械拋光CMP)核心技術,創(chuàng)新集成藍寶石襯底研磨液、拋光液拋光墊CMP PAD以及Template半導體無蠟吸附墊產品,構建從精密研磨到超凈檢測的全流程解決方案,實現藍寶石襯底納米級平整度加工,為高性能LED芯片量產奠定堅實基礎。

一、藍寶石襯底的核心特性與加工痛點解析

藍寶石襯底的獨特性能是其成為LED襯底首選的關鍵,但也使其加工成為半導體制造領域的硬骨頭,具體體現在特性與挑戰(zhàn)的高度耦合:

1.1核心材料特性

• 結構與光學優(yōu)勢:單晶晶格排列規(guī)整,為GaN基外延層生長提供穩(wěn)定晶核支撐,80%以上的透光率保障LED光取出效率;

• 環(huán)境穩(wěn)定性:可耐受1000℃以上高溫外延環(huán)境,對酸堿腐蝕具有極強抗性,適配各類半導體制造工藝;

• 晶向多樣性c面、a面、r面等不同晶向具有差異化的原子排列密度,需針對性匹配加工參數。

吉致電子藍寶石CMP拋光解決方案 無蠟吸附墊

1.2核心加工挑戰(zhàn)

• 硬度制約效率:傳統(tǒng)機械加工方式去除速率低,且易在表面產生深度劃痕、崩邊等損傷;

• 超高精度要求:外延層生長對襯底表面粗糙度要求嚴苛(Ra<0.5nm),微小瑕疵即導致外延缺陷;

• 固定方式局限:傳統(tǒng)蠟粘固定存在殘蠟污染、受熱變形等問題,嚴重影響厚度均勻性與表面潔凈度。

二、吉致電子全流程研磨拋光工藝:無蠟吸附墊引領技術革新

吉致電子構建精密研磨超精密拋光嚴格清洗檢測三階工藝體系,其中自主研發(fā)的無蠟吸附墊Template產品作為CMP環(huán)節(jié)的核心耗材,從固定方式革新入手,全方位提升加工質量與效率。

2.1精密研磨:高效去損,奠定均勻基礎

采用粗磨-精磨階梯式去除策略,快速消除切割工序遺留的表面損傷層,同時保障襯底厚度一致性,為后續(xù)拋光工序鋪墊:

• 粗研磨階段:選用5-20μm金剛石磨料,通過高精度雙面研磨設備快速去除切割損傷層,配合智能壓力控制系統(tǒng),將總厚度偏差(TTV)控制在5μm以內;

• 精研磨階段:更換1-5μm SiC或超細金剛石磨料,進一步細化表面紋理,使表面粗糙度Ra降至0.1μm以下,確保拋光階段的材料去除均勻性。

吉致電子技術亮點:智能壓力反饋系統(tǒng)可根據不同晶向襯底的硬度差異動態(tài)調節(jié)壓力參數,配合無蠟吸附墊的預固定輔助,大幅降低邊緣崩邊風險,崩邊率較傳統(tǒng)工藝下降40%以上。

2.2超精密拋光:CMP研磨拋光+CMP拋光墊+無蠟吸附墊,實現原子級光滑

作為工藝核心環(huán)節(jié),吉致電子創(chuàng)新采用化學機械拋光CMP)+無蠟吸附墊固定的組合方案,徹底消除亞表面損傷,實現Ra<0.5nm的原子級光滑表面:

核心耗材協(xié)同:三重保障拋光質量

• 無蠟吸附墊Template:作為吉致核心創(chuàng)新產品,采用聚氨酯復合微孔結構,通過真空負壓實現襯底無間隙貼合。其5μm以內的厚度公差確保襯底貼合后整體高度一致,避免拋光受力不均;表層微米級孔隙可涵養(yǎng)拋光液,促進化學與機械作用充分協(xié)同,同時實現熱量快速散發(fā),防止襯底過熱變形。相較于傳統(tǒng)蠟粘方式,徹底解決殘蠟殘留問題,省去除蠟工序,單次加工周期縮短30%;

• CMP拋光液Slurry:定制納米SiO2或Al2O3膠體體系,通過pH值精準優(yōu)化(根據晶向調整至8-11區(qū)間),強化化學腐蝕與機械研磨的協(xié)同效應,加速表面凸起部分的去除;

• CMP拋光墊PAD:高彈性聚氨酯材質搭配仿生紋理設計,確保拋光壓力均勻傳遞至襯底表面,配合無蠟吸附墊的穩(wěn)定固定,使表面平整度波動控制在0.1nm以內。

吉致電子藍寶石襯底研磨液拋光液

2.3嚴格清洗與檢測:全流程質控,確保交付品質

建立三步清洗+三重檢測的質控體系,消除加工過程中的污染物與潛在缺陷:

• 精細化清洗流程:依次通過超聲清洗(去除顆粒污染物)、RCA標準清洗(清除有機殘留)、超聲波清洗(剝離納米級雜質),確保襯底表面潔凈度達Class 1級;

• 全維度檢測標準:采用AFM原子力顯微鏡精準測量表面粗糙度,XRD衍射分析結晶完整性,激光干涉儀將TTV精度控制在1μm以內,實現缺陷早發(fā)現、早管控。

三、吉致電子CMP技術突破:從痛點解決到價值提升

針對傳統(tǒng)藍寶石加工的核心痛點,吉致電子通過工藝優(yōu)化與產品創(chuàng)新形成系統(tǒng)性解決方案,為客戶創(chuàng)造顯著價值,具體突破如下表所示:

傳統(tǒng)工藝痛點

吉致解決方案

客戶核心收益

表面劃痕、崩邊、殘蠟污染

無蠟吸附墊真空固定+智能壓力控制+優(yōu)化磨料配方,

杜絕殘蠟殘留,降低受力不均風險

成品率提升15%—20%,

外延缺陷率下降30%,

減少返工成本

拋光效率低,加工周期長

無蠟吸附墊省去除蠟工序+復合拋光液強化協(xié)同作用,

加工流程精簡30%

單批次加工時間縮短812小時,產能提升40%,單位成本下降25%

厚度均勻性差

晶向適配性低

無蠟吸附墊5μm內厚度公差+晶向專屬壓力參數+激光干涉儀實時監(jiān)控

TTV穩(wěn)定控制在1μm以內,適配全晶向加工,客戶定制化響應速度提升50%

環(huán)保合規(guī)風險高

無蠟吸附墊取代含毒除蠟溶劑,減少有害廢棄物排放

滿足歐盟RoHS等環(huán)保標準,環(huán)保處理成本降低60%

四、結語與展望

吉致電子通過CMP研磨拋光核心技術與無蠟吸附墊Template產品的創(chuàng)新融合,成功攻克藍寶石襯底高硬度加工難、高精度控制難、高潔凈保障難三大痛點,為客戶提供高平整度、低損傷、高一致性的襯底產品,直接助力LED芯片光效提升10%以上。未來,吉致電子將持續(xù)深化工藝研發(fā),針對大尺寸藍寶石襯底(8英寸及以上)優(yōu)化無蠟吸附墊的適配性,并開發(fā)智能拋光控制系統(tǒng)實現工藝參數的實時動態(tài)調整。我們始終以技術創(chuàng)新為核心,推動半導體照明及顯示產業(yè)向更高性能、更低成本、更環(huán)保的方向邁進。

本文由吉致電子技術團隊整理發(fā)布,轉載請注明出處。

無錫吉致電子科技有限公司

http://m.lygpingan.cn

聯系電話:17706168670

相關資訊